管式爐爐管選用管。爐管端頭法蘭密封，端蓋處設有耐熱橡膠墊保證密封可靠。為減小爐內(nèi)高溫氣流對密封墊的影響，在爐管兩端端蓋處設有氣流阻隔環(huán)。進氣及出氣接頭設置在爐管兩端的端蓋上。在爐管一端設有真空壓力表，以直觀顯示升溫換氣時爐管內(nèi)的真空度。爐襯材料選用進口的1700陶瓷纖維，升溫速度快、熱效率高，保溫效果好。  

管式爐電氣部分：  

    管式爐電氣部分采用與爐體一體化結構，整個電氣元件安裝在爐體底部的一側，結構緊湊、占用空間小。溫控安裝在爐體側面板上，觀察直觀，調(diào)節(jié)方便，溫控儀采用希曼頓島電表(FP93)，40段可編程序，具有PID調(diào)節(jié)功能，可自動跟蹤設定*PID值，可任意設定測量分度密碼，同時具備補償功能，可使爐膛溫度與顯示值一致，控溫方式：采用德國西門子技術，具有自動限流，過流保護等功能，移相調(diào)壓，0~98%輸出可調(diào)節(jié)，面板上各種儀表開關等有相應的中文標牌。  

管式爐操作方式：  

    針對實驗室的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時，將料盒放置在料盒支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上，擰緊連接螺栓。然后打開真空泵系統(tǒng)，對爐管進行抽真空，并通入工藝氣氛。根據(jù)需要反復進行抽真空過程，直到爐管內(nèi)氧氣含量達到工藝要求時即可繼續(xù)通入工藝氣氛進行升溫燒結。產(chǎn)品燒結工藝完成后，應繼續(xù)通入小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋，取出產(chǎn)品。